為確保原材料質(zhì)量,我公司均選擇在合格供方名錄中的供應(yīng)商采購(gòu)。進(jìn)廠原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù),確保入庫(kù)合格率達(dá)到100%。關(guān)鍵部件優(yōu)先采購(gòu)國(guó)家重點(diǎn)和定點(diǎn)企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,供應(yīng)商引入嚴(yán)格按照《供方或供應(yīng)鏈評(píng)價(jià)管理規(guī)范》要求,由研發(fā)管理部門、質(zhì)量管理部門和供應(yīng)部對(duì)供方進(jìn)行資質(zhì)、材料、現(xiàn)場(chǎng)審核確認(rèn)符合要求后方可引入,實(shí)行層層把關(guān)檢測(cè)審核制度。?
為為確保產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)嚴(yán)格進(jìn)行控制,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可追溯班組和個(gè)人,并及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施,使進(jìn)入下一道產(chǎn)品合格率達(dá)100%。?
由質(zhì)量管理部門的檢驗(yàn)人員,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工序及成品嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款、檢驗(yàn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)記錄,而未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品絕不投入使用和出廠。
不合格品的控制我公司實(shí)行三檢制度(自檢、互檢、專檢),以防止不合格。采取有效的糾正和預(yù)防措施,消除實(shí)際和潛在的不合格因素,防止類似質(zhì)量問題發(fā)生。?
對(duì)產(chǎn)品成型過程中影響質(zhì)量的搬運(yùn)、包裝和交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,以防產(chǎn)品損壞,在產(chǎn)品最終驗(yàn)收合格后根據(jù)所簽合同的運(yùn)輸方式及有關(guān)要求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝和防護(hù),確保完好無損地將產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)侥康牡亍?/p>
在采購(gòu)方合理使用的前提下,質(zhì)量保證期為購(gòu)買后12個(gè)月。