流化床鍋爐在焦炭燃燒過程中，氣流中的氧先被傳遞到顆粒表面，然后在焦炭表面與碳氧化生成 CO2和CO。三類循環(huán)流化床鍋爐焦炭燃燒方式，你知道幾個(gè)？來流化床鍋爐廠家新力鍋爐找答案！

一、循環(huán)流化床鍋爐焦炭燃燒——細(xì)顆粒燃燒

當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐焦炭燃燒用0-10 mm 寬篩分煤粒時(shí)，其中必然有一部分細(xì)顆粒。不同煤種所占份額會(huì)不同。另外粗顆粒煤在燃燒時(shí)經(jīng)一級(jí)、二級(jí)破碎和磨耗也會(huì)產(chǎn)生一部分細(xì)顆粒焦炭。細(xì)顆粒焦炭一般小于50-100 。細(xì)顆粒焦炭的燃燒處于動(dòng)力燃燒。燃燒區(qū)域大部分在爐膛上部的稀相區(qū)，也會(huì)有少量在高溫分離器內(nèi)燃燒。部分細(xì)顆粒由于隨顆粒團(tuán)運(yùn)動(dòng)而被分離器捕集，其余部分則逃離分離器，構(gòu)成鍋爐飛灰未燃盡損失的主要部分。由于設(shè)計(jì)、布置的困難和降低鍋爐造價(jià)，不得不采用大直徑旋風(fēng)分離器，這使分離器的切割直徑增大，降低了分離效率。但在實(shí)際循環(huán)流化床鍋爐中，分離效率要比理論計(jì)算值高得多。這是因?yàn)樵诳焖倭骰仓羞M(jìn)入旋風(fēng)分離器的氣固混合物中固體顆粒濃度比其他應(yīng)用場(chǎng)合中要高得多，這樣細(xì)顆粒就容易以顆粒團(tuán)的形式出現(xiàn)。分離器的分離效率就比普通假定氣固均勻分布流動(dòng)時(shí)的預(yù)測(cè)值高。

固體物料除了通過爐膛、旋風(fēng)分離器和再循環(huán)系統(tǒng)的外循環(huán)以外，也在循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)。細(xì)顆粒焦炭在中心區(qū)隨氣流作向上運(yùn)動(dòng)，在貼近爐墻區(qū)向下運(yùn)動(dòng)。因此細(xì)顆粒焦炭在爐內(nèi)停留時(shí)間取決于內(nèi)循環(huán)、爐膛高度和分離裝置的性能。為使細(xì)顆粒焦炭充分燃盡，其停留時(shí)間必須大于燃盡所需的時(shí)間。細(xì)顆粒焦炭燃盡時(shí)間取決于反應(yīng)表面積、反應(yīng)特性和反應(yīng)級(jí)數(shù)。

二、循環(huán)流化床鍋爐焦炭燃燒——碎片燃燒

循環(huán)流化床鍋爐焦炭燃燒的碎片燃燒碎片尺寸相對(duì)較大，它們由一次破碎和二次破碎產(chǎn)生。代表性尺寸為500-1000。

循環(huán)流化床焦炭燃燒的焦炭碎片通常在過渡燃燒工況下燃燒。碎片在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)的停留時(shí)間與平均床料的停留時(shí)間也很接近。對(duì)于焦炭碎片，作為飛灰逃離爐膛和由床層底部冷渣口排出爐膛的可能性不大。因此外循環(huán)倍率是影響焦炭碎片停留時(shí)間的主要因素。分離器效率高，固氣比高，循環(huán)倍率也會(huì)提高，有利于焦炭碎片燃盡。

三、循環(huán)流化床鍋爐焦炭燃燒——粗顆粒焦炭燃燒

循環(huán)流化床鍋爐焦炭燃燒的粗顆粒焦炭直徑大于 1 mm 。因此，這些顆粒的焦炭和流化氣體間的相對(duì)速度高，處于擴(kuò)散燃燒或過渡燃燒狀態(tài)。這些粗顆粒一部分在爐膛下部密相區(qū)燃燒，一部分被帶往爐膛上部稀相區(qū)繼續(xù)燃燒。被夾帶出流化床鍋爐爐膛的這些顆粒也很容易被分離器捕集后送回爐膛內(nèi)再燃，因而粗顆粒在循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，燃盡度高。粗顆粒一般從爐膛底部的冷渣口排出。粗顆粒爐渣的含炭量很低，由粗顆粒煤粒產(chǎn)生的固體未完全燃燒損失相對(duì)很小。

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