循環(huán)流化床鍋爐是一種以煤為燃料，經(jīng)過(guò)燃燒后生成高溫?zé)煔猓煔庠跔t膛內(nèi)進(jìn)行高溫燃燒的循環(huán)流化床鍋爐。它具有效率高、床溫低（600℃以下）、熱耗低、污染少等特點(diǎn)。CFB鍋爐具有高效率，低投資和低運(yùn)行成本，特別適合于中小容量的電站鍋爐改造；同時(shí)由于燃燒溫度可達(dá)1200℃以上，對(duì)煤種適應(yīng)性廣，可以廣泛應(yīng)用于發(fā)電、供熱、供汽等領(lǐng)域。但是，在一些循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)會(huì)出力受影響的情況，那是什么原因造成的呢？今天與新力鍋爐一起學(xué)習(xí)一下:

一、循環(huán)流化床鍋爐分離器達(dá)不到設(shè)計(jì)效率：

循環(huán)流化床鍋爐達(dá)不到額定出力的一個(gè)重要原因是分離器運(yùn)行效率低于設(shè)計(jì)要求值。流化床鍋爐工作時(shí)其分離器效率受影響因素較多，比如：氣體速度、溫度、顆粒濃度等，都會(huì)一定程度影響分離器運(yùn)行效率。當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行效率低于設(shè)計(jì)值，會(huì)出現(xiàn)鍋爐內(nèi)小顆粒物料飛灰損失增大和循環(huán)物料不夠的情況，這會(huì)導(dǎo)致懸浮段載熱質(zhì)以及傳熱量不夠，最終導(dǎo)致循環(huán)流化床鍋爐出力受影響不能達(dá)到額定值。分離器效率下降可能造成飛灰可燃物含量增大，使鍋爐效率下降。

二、循環(huán)流化床鍋爐受熱面布置不匹配：

循環(huán)流化床鍋爐懸浮段受熱面與密相區(qū)受熱面布置不恰當(dāng)或有矛盾，即密相區(qū)受熱面布置過(guò)低，懸浮段過(guò)高。目前國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐，密相區(qū)受熱面布置主要是采用臥式布置，即將懸浮段與密相中的受熱面設(shè)置在同一高度上。當(dāng)燃煤品類(lèi)與設(shè)計(jì)燃煤品類(lèi)差別較大的時(shí)候，受熱面布置出現(xiàn)不匹配的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鍋爐負(fù)荷變化，進(jìn)而誘發(fā)流化床鍋爐循環(huán)灰溫度發(fā)生變化，最終循環(huán)流化床鍋爐安全運(yùn)行受到影響。這也會(huì)影響循環(huán)流化床鍋爐出力，從而導(dǎo)致流化床鍋爐帶不上負(fù)荷。

三、循環(huán)流化床鍋爐燃料的粒徑分布不合理：

循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火后需要相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間才能帶滿負(fù)荷，其根本原因就是鍋爐點(diǎn)火后，床溫過(guò)低，床溫低就會(huì)造成不能正常燃燒。由于粒徑分布不合理，鍋爐在燃燒過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)灰，這部分灰粒在爐內(nèi)堆積，造成爐內(nèi)燃燒狀況惡化。從而影響循環(huán)流化床鍋爐出力，因此，應(yīng)盡可能控制進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐燃煤的粒度。

四、循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)使用不合理：

循環(huán)流化床鍋爐由于入爐煤顆粒度太大，造成部分床料沉積，局部床溫高，導(dǎo)致床料無(wú)法正常流動(dòng)，床體下部物料堆積嚴(yán)重。再加上循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)由二次風(fēng)直接供給，當(dāng)二次風(fēng)阻力過(guò)大，一次風(fēng)使用過(guò)多（一般占總風(fēng)量的40%左右），造成一次風(fēng)煤粉率偏高（一般75%）的現(xiàn)象。會(huì)一定程度造成流化床鍋爐出力達(dá)不到額定設(shè)計(jì)值。因此，燃劣質(zhì)煤燃燒時(shí)應(yīng)在保證流化的同時(shí)盡可能減小一次風(fēng)量，適當(dāng)加大二次風(fēng)量，從而盡量避免流化床鍋爐出力受影響。

綜上，鍋爐設(shè)計(jì)制造和運(yùn)行調(diào)整是影響循環(huán)流化床鍋爐出力的主要原因，鍋爐用戶選擇可靠的鍋爐廠家以及合理的運(yùn)行鍋爐可一定程度避免鍋爐出力受影響。新力鍋爐21年鍋爐生產(chǎn)與銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同客戶需求一對(duì)一服務(wù)，提供定制方案，并有專(zhuān)職團(tuán)隊(duì)為您解答什么是循環(huán)流化床鍋爐最大出力等鍋爐問(wèn)題，品質(zhì)保障，匠心企業(yè)，期待與您合作！