不管是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐停用后，鍋爐處于正常狀態(tài)就應(yīng)該清理鍋爐內(nèi)部的積水，如果管子內(nèi)表面潮濕，特別是外界空氣進入，會引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕性的情況出現(xiàn)。為防止這種腐蝕的發(fā)生，鍋爐停爐后要進行保養(yǎng)。停爐后如不做保養(yǎng)及防腐，會造成金屬腐蝕，氧化加快速度，破壞金屬晶格的材料，降低鍋爐使用壽命，并容易造成鍋爐爆管等錢情況。

　　1.蒸汽壓力法防腐停爐備用時間不超過5天，可采用這一方法。鍋爐停止向外供汽后，應(yīng)緊閉所有孔、門，以減少熱量散失，減緩汽壓下降，維持汽包壓力在0.5MPa以上。當汽包壓力低于0.5MPa時，應(yīng)點火升壓，或用鄰爐蒸汽加熱裝置維持汽壓。

　　2.給水溢流法防腐停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時間在30天左右，可采用這一方法。停爐后待汽壓降至0.5。

　　3.正常停爐1周以內(nèi)，用帶壓熱爐放水，靠余熱烘干。費用低。

　　4.充氮保護。停爐后用氮氣置換工質(zhì)(水或汽)保持壓力。缺點操作難、保壓困難。

　　5.間斷點火，保持壓力和溫度防腐。受條件限制，浪費較大。

　　6.局部加藥防腐。(水冷壁、過熱器可以上水，按照要求加藥)防腐時間長，難控制。

　　我們也可以根據(jù)各家鍋爐廠家的技術(shù)提出的保養(yǎng)法開始保養(yǎng)

　　1、壓力保養(yǎng)

　　當停爐時間不超過一周時，可采用壓力保養(yǎng)。即在停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，維持余壓為(0.05~0.1)MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進入鍋爐內(nèi)。維護鍋爐內(nèi)壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。

　　2、濕法保養(yǎng)

　　當鍋爐停用時間不超過一個月時，可采用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)是使鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿含堿液的軟水，不留汽空間。因為具有適當堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續(xù)進行。在濕法保養(yǎng)過程中，應(yīng)定期用微火烘爐，保持受熱面外部干燥。定期開泵使水循環(huán)流動。定期化驗水的堿度，如堿度降低則應(yīng)適當補加堿液。

　　3、干法保養(yǎng)

　　當鍋爐停用時間較長時，可采用干法保養(yǎng)。干法保養(yǎng)指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進行防護的方法。具體做法是：停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時清除鍋內(nèi)垢渣，然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養(yǎng)情況，及時更換失效的干燥劑。

　　4、充氣保養(yǎng)

　　充氣保養(yǎng)可用于長期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后，不要放水，使水位保持在高水位線上，采取措施使鍋爐脫氧，然后將鍋水與外界隔絕。通入氮氣或氨氣，使充氣后的壓力維持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸。氨溶于水后使水呈堿。